Система поставок «точно в срок» (JIT), её преимущества и проблемы реализации

Концепция Just in time приводит к изменению взглядов по следующим направлениям:

• Запасы. Организации должны выявлять и решать проблемы, приводящие к запасам, стремясь к минимальным (нулевым запасам) МР, незавершенного производства, ГП.

• Качество. Необходимо добиваться не приемлемого уровня брака, а его полного отсутствия на основе комплексного управления качеством.

• Поставщики. Заказчики должны полностью полагаться на своих поставщиков, поэтому им необходимо устанавливать долгосрочные партнерские соглашения с небольшим числом надежных поставщиков и перевозчиков.

• Объем партий. Необходимо искать способы снижения объемов производственных партий, добиваться коротких производственных циклов, чтобы излишек производства не накапливался в запасах ГП.

• Время выполнения заказов. Необходимо снижать время выполнения заказов, чтобы снизить факторы неопределенности, которые могут изменить ситуацию за время долгой поставки.

• Надежность. Все операции должны выполняться непрерывно без сбоев, т.е. не должно быть поломок оборудования, брака, невыходов на работу и т.п.

• Работники. Необходим дух сотрудничества, как между рабочими, так и между менеджерами и рабочими, т.к. благосостояние всех зависит от общих успехов в работе, ко всем работникам должно быть одинаковое, справедливое отношение. Поощряется любая творческая инициатива, высказанная любым работником по поводу возможных усовершенствований в работе.

• Информационная поддержка должна позволять оперативно обмениваться информацией и синхронизировать все процессы поставки МР, производства и сборки, поставки ГП.

Таким образом, Just in time – это не только способ минимизации запасов, но еще и устранения отходов по любым видам ресурсов, улучшения координации и повышения эффективности деятельности. В некоторых организациях, внедривших Just in time, произошло сокращение запасов на 90%; площадей, на которых выполняются работы – до 40%; затрат на снабжение – до 15% и т.д.

Преимущества Just in time:

• сокращение запасов материалов и незавершенного производства;

• сокращение времени выполнения запасов;

• сокращение времени производства продукции;

• повышение производительности;

• использование оборудования с более высокой загрузкой;

• повышение качества материалов и ГП;

• снижение объема отходов;

• более ответственное отношение сотрудников к работе;

• улучшение отношений с поставщиками;

• появление привычки конструктивно решать возникающие в ходе работы проблемы.

Проблемы реализации Just in time:

• Высокие первоначальные инвестиции и затраты на реализацию Just in time (покупка качественного дорогостоящего современного оборудования, затраты на подготовку специалистов и на высокую заработную плату, повышение затрат на производство вследствие небольших партий выпуска и т.д.).

• Неспособность справляться с непредвиденными обстоятельствами (поломки, забастовки работников поставки и др.).

• Зависимость от высокого качества поставляемых материалов.

• Необходимость работать в стабильном производстве, хотя спрос часто колеблется.

• Снижение гибкости в удовлетворении меняющихся запросов потребителей.

• Трудность сокращения времени на переналадку и связанных с этим затрат.

• Неспособность отдельных поставщиков работать в режиме Just in time.

• Проблемы привязки Just in time к другим информационным системам партнеров.

• Необходимость изменения общей планировки сооружений.

• Работа сотрудников в обстановке повышенного стресса.

• Отсутствие духа сотрудничества и доверия между работниками.

• Неспособность отдельных сотрудников взять на себя большую ответственность.