Технология применения акриловых пластмасс со свободной формовкой. Области применения. Материалы

Формовка:

1. Получение пресс-формы.

2. Приготовление формовочной композиции.

3. Прессование.

4. Полимеризация пластмассы.

В составе полимерных по­рошков самотвердеющих пластмасс содержание перекиси бензоила (полимера) находится в пределах 1%, активатор (диметилпаратолуидин, третичные амины, соли сульфиновых кислот) находится в мономере в количестве до 3%. Активатор выполняет роль теплового фактора и инициирует диссоциацию перекиси бензоила.

Основные представители: Протакрил, Протакрил-М, Акрилоксид.

Области применения:

• При проведении различных вспомогательных работ (починки, исправления протезов, для оттискных ложек).

• Имеют самостоятельное применение (пломбирование, изготовление временных шин, протезов).

Основные характеристики:

1. Полимеризация самотвердеющих пластмасс проводится при комнатной температуре.

2. Содержат большее по сравнению с пластмассами горячей полимеризации количество инициаторов или активаторов.

3. Применяются для починки пластмассовых базисов протезов и перебазировки (уточнения внутренней поверхности рельефа базиса протеза).

Технология применения:

Приготовление пластмассового теста не отличается от техники приготовления пластмасс горячей полимеризации.

Особенности полимеризации самотвердеющих пластмасс:

1. по окончании полимеризации в массе остается до 5% мономера (при полимеризации под тепловым воздействием содержание остаточного мономера 0,5%, т. е. в 10 раз меньше);

2. образующиеся полимерные цепи короче, чем при тепловой полимеризации;

3. при полимеризации самотвердеющей пластмассы вы­деляется большое количество тепла, что может вызвать об­разование в массе пор и раковин. Для удаления избытка тепла рекомендуется изделия опустить в холодную воду;

4. некоторые активаторы полимеризации (диметилпаратолуидин, паратолуосульфиновая кислота) являются хи­мически нестойкими веществами, в связи с чем через неко­торое время пластмасса изменяет свой цвет. Предложены новые активаторы (третичный амин СНз-С6Н4-ЗО2(СН2)1М-СНз), ли­шенные отмеченных недостатков. Применение этого активатора увеличивает полноту полимеризации, вследствие чего количество остаточного мономера в пласт­массе уменьшается до 1-2%;

5. усадка может достигать более 15% (ср., в полимерах горячей полимеризации усадка до 7%).